AKEPOX 2010 AKEMI

Характеристики AKEPOX 2010

AKEPOX® 2010 – желеобразная двухкомпонентная система на основе эпоксидных смол, с модифицированным полиаминным отвердителем. Не содержит сольвентов.

Отличительные особенности AKEPOX 2010

• очень низкая степень усадки, не вызывает сильных напряжений обработанных поверхностей
• отличная стойкость к погодным воздействиям
• легко колеруется АКЕРОХ® Колеровочными пастами
• легко дозировать и смешивать с помощью картриджа
• отличная термостабильность: под нагрузкой до 60-70оС, без нагрузки до 100-110оС
• хорошая пространственная прочность
• слабая тенденция к усталостности
• отличная щелочная стабильность, пригоден для бетонных блоков
• не содержит сольвента, пригоден для склеивания газонепроницаемых деталей
• пригоден для склеивания несущих строительных деталей
• отличный диэлектрик
• хорошая адгезия к влажному камню
• пригоден для склеивания нестойких к сольвентам материалов (вспененный полистирол, акрилонитрил и др.)
• не кристаллизуется, не портится при хранении и в работе.

Область применения AKEPOX 2010

Препарат в основном используется в камнеобрабатывающей промышленности для заделки трещин и пор, усиления и улучшения поверхности натуральных камней (мрамор, гранит), бетонных блоков, Terrazzo и т.п. Ввиду желеобразной консистенции подходит для работ на вертикальных поверхностях. Склеивает твердый ПВХ, полистирол, ABS, поликарбонат, дерево, стекло и др. Не пригоден для полиэтилена, полипропилена, силикона, тефлона, мягкого ПВХ, резины.

Инструкция по применению AKEPOX 2010

А. Продукт в картридже

• без смесительной насадки: как дозатор
• со смесительной насадкой: как дозатор и смеситель одновременно

1. Каменная плита должна быть чистой, сухой и слегка шероховатой.
2. Открыть картридж, вставить в пистолет. Нажимая на курок убедиться, что из отверстий появились оба компонента. Надеть и зафиксировать смесительную насадку.
3. В случае использования картриджа без смесительной насадки, выдавить нужное количество обоих компонентов и тщательно перемешать.
4. В случае необходимости, добавить AKEPOX Колеровочные пасты (не более 5%).
5. Смесь должна быть выработана в течение 20-30 минут при 20°С. Через 6-8 часов при 20°С, склеенные части могут быть передвинуты, после 12-16 часов при 20оС подвергнуты дальнейшей обработке. Полная твердость наступает через 7 дней при 20оС.
6. Процесс отверждения ускоряется подогревом и замедляется охлаждением.
7. Инструмент может быть очищен AKEMI® Универсальным растворителем.
8. Для правильной утилизации, емкость должна быть совершенно пустой.

Б. Продукт в банке

1. Поверхность должна быть чистой, сухой и слегка шероховатой.
2. Тщательно смешать 2 части (объема или веса) компонента А с 1 частью (объема или веса) компонента В до гомогенного состояния.
3. Добавление AKEPOX® Колеровочных паст допустимо не более 5%.
4. Смесь должна быть выработана в течение 20-30 минут при 20°С. Через 6-8 часов при 20°С, склеенные части могут быть передвинуты, после 12-16 часов при 20о С подвергнуты дальнейшей обработке. Полная твердость наступает через 7 дней при 20оС.
5. Процесс отверждения ускоряется подогревом и замедляется охлаждением.
6. Инструмент может быть очищен AKEMI® Универсальным растворителем.
7. Для правильной утилизации, емкость должна быть совершенно пустой.

Специальные советы

• Используйте AKEMI® Жидкие перчатки для защиты кожи рук.
• Увеличение в порции клея или отвердителя приводит к избыточной пластичности. Только точная дозировка и полное перемешивание гарантируют оптимальные механические и химические свойства затвердевшего препарата.
• Вынутые из оригинальной упаковки компоненты А и Б должны храниться раздельно.
• Смола не может быть использована, если начала липнуть или желироваться.
• Только применение высококачественных шлифовальных инструментов гарантирует получение поверхности высокого качества.
• Не применять при температуре ниже 10оС (не наступает отверждения).
• Затвердевший препарат подвержен легкому пожелтению под воздействием солнечного облучения. Не пригоден для заделки видимых стыков на камнях светлых оттенков.
• Затвердевшая шпатлевка может быть удалена механически или воздействием температуры более 200оС.
• Будучи правильно выработанной, затвердевшая шпатлевка общепризнанна безвредной для здоровья